项目总结：科优韵精益生产第一阶段改善总结

科优韵改善动作一   订单梳理

订单梳理的核心在于如何把订单成本核算标准化，丰标准化的订单就应该提供非标准化的服务，有的放矢对核心批量的大客户搞好服务，对款式多批量少的客户，不能是标准化的价格，应该是个性化的价格，款式多，量少就意味着成本高。梳理现有的客户和订单，针对经常下批量订单的大客户，在价格和服务上可以倾斜。针对款式多批量少的订单的客户就应该适当提高单价，因为做个批量少、款式多的订单导致换产换模，提高生产成本。对此订单客户应该把提高的成本计算在单价，这样倒逼业务人员加大接量大款式的订单，减少接量少款式多的订单。批量大款式少的订单客户在单价上给予优惠，这样对以类客户在价格上就有很强竞争力，会吸引这样的客户源源不断的过来。

把目前所有客户整理成营业额清单，找出批量少、款式复杂多变的客户，这样的客户如果一年整体算下来的量少，则可以果断的砍掉，然后再加大引进一些批量大的客户，让批量少款式多的订单的劣质客户给同行。针对在公司总营业额排名前五的客户，适当降价，提高服务水准，这样长此以往，企业的营业额就会大幅度提高。

科优韵改善动作二  备料出效率 

科优韵的床垫生产车间的效率不高，一直是亟须解决的难题。整个床垫生产线是自动化流水线，自动化的好处是效率高，速度快。但自动化也有其弊端，那就是一个工序停滞，整个生产线全部停止运作了，导致严重的影响生产效率。经常一停机就是一两个小时，作业时间大量浪费，一个车间上百人，浪费的是上百人的工时。究其原因主要是和第一道工序投料时出现问题，投料作业，三个物料员只准备两个小时的物料，所准备的物料投送完了，后面的物料无法连续衔接上，从而整个生产线停顿。咨询师彭老师针对此现状，严格制订备料数量标准，这个数量标准当然要依据生产计划，比如说明天日计划数量，物料员提前知晓，在当天下班前备足明天上午的计划生产数量的所需的物料，第二天上午提前备足当天下午的计划生产数量的所需的物料，以此类推，长此以住，确保生产过程各工序的连续性，解决这个备料不充分的问题后，人均效率提升了30%。