5S之外，现场管理提升的四大利器

在5S管理之外，现场管理提升的四大利器主要包括标准化、目视化、拉动看板和管理看板。这些工具和方法在提升现场管理水平、优化生产流程、提高生产效率和质量方面发挥着重要作用。

一、标准化

  标准化是企业提升管理水平的两大车轮之一（另一个是持续改善），是企业追求效率、减少差错的重要手段。标准化的主要作用包括：

• 技术储备：将公司员工所积累的技术、经验通过文件的方式来加以保存，防止因人员流动而流失。

• 提高效率：通过标准化作业流程、作业方法和作业条件，减少浪费和重复劳动，提高生产效率。

• 防止再发：通过标准化作业，防止类似问题再次发生，提高产品质量。

• 教育训练：新员工可以通过标准化文件快速掌握作业技能，减少培训时间和成本。

标准化的制定要求包括目标指向、显示原因和结果、准确、数量化以及现实操作性等。

二、目视化

  目视化管理是现场管理中的重要手段，它通过视觉信号来传递管理信息和要求，推动自主管理和自我控制。目视化管理的水平可以反映一个企业的现场管理水平甚至数字化水平。目视化管理可分为初级、中级和高级三个水准，分别对应不同的管理要求和效果。

三、拉动看板

  拉动看板是JIT（准时化）生产方式中的重要工具，它通过在工序之间传递信息来控制生产节奏和物料流动。拉动看板的本质是在需要的时间，按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体。看板管理可以确保生产活动的有序进行，减少库存积压和浪费。

四、管理看板

  管理看板是发现问题、解决问题的有效且直观的手段，它是可视化管理的重要内容之一。管理看板通过标语、现况板、图表、电子屏等形式将文件上、脑子里或现场隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报。管理看板可以帮助管理者快速制定并实施应对措施，提高管理效率和响应速度。

  综上所述，标准化、目视化、拉动看板和管理看板是5S之外现场管理提升的四大利器。这些工具和方法在提升现场管理水平、优化生产流程、提高生产效率和质量方面发挥着重要作用。企业可以根据自身实际情况选择适合的工具和方法进行实施和推广。