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作者:广东华智天诚6S咨询顾问 发布时间:2021-03-02 15:14:24 人气:0
摘要:6S管理即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,兴起于20世纪50年代的日本企业。6S管理是5S的升级,管理对象是员工行动品质、工作方法、作业流程和对物品的规范管理,这种管理模式有利于提升企业形象、减少浪费、提高效率等。 ...
6S管理内容:
1. 整理(Seiri): 去除不必要的物品,保留必需品,创造整洁的工作环境。
2. 整顿(Seiton): 安排工作场所,使得工作变得井然有序,提高效率。
3. 清扫(Seiso): 定期清理工作场所,保持清洁,发现问题并及时解决。
4. 清洁(Seiketsu): 制定标准,确保清洁工作的规范和执行,持续改进。
5. 素养(Shitsuke): 养成良好的工作习惯,培养员工自我管理和自律。
6. 安全(Safety): 强调工作场所的安全,防范潜在危险,确保员工的身体健康。
6S管理目的:
1. 提高工作效率: 通过整理、整顿、清扫,优化工作环境,减少浪费,提高生产效率。
2. 改善工作质量: 通过清洁、整顿,减少错误和缺陷,提高产品和服务质量。
3. 提高员工积极性: 通过培养良好的工作素养,增强员工的责任心和自我管理能力。
4. 降低成本: 通过整理、整顿,减少不必要的物品和库存,降低库存成本。
5. 创造安全工作环境: 通过强调安全,预防事故,确保员工的身体健康。
实施原则:
(1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件;
(2)持久性:人性化,全员遵守与保持;
(3)美观性:作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景,展示让人舒服、感动。管理对象:
1、人:对员工行动品质的管理
2、事:对员工工作方法,作业流程的管理
3、物:对所有物品的规范管理
执行好处:
(1)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;
(2)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。
(3)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。
(4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。
(5)安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。
(6)提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。
(7)降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本。
(8)交期准:生产制度规范化使得生产过程一目了然,生产中的异常现象明显化,出现问题可以及时调整作业,以达到交期准确。
怎么选择合适的6S管理咨询公司?
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1. 经验和专业性: 选择有丰富经验、专业的6S管理咨询公司,了解相关行业的管理需求。
2. 客户评价: 查看咨询公司的客户评价和案例,了解其在实际项目中的表现。
3. 团队成员: 关注咨询公司的团队成员,包括专业背景和资质,确保有合适的专业团队。
4. 解决方案: 了解咨询公司提供的解决方案,是否能够满足企业的实际需求。
5. 沟通能力: 选择具有良好沟通能力的咨询公司,能够与企业紧密合作,理解并满足其需求。
6. 成本和效益: 综合考虑咨询费用和预期效益,确保选择的咨询公司能够提供良好的性价比。
通过综合考虑以上因素,企业可以选择一家适合自身需求的6S管理咨询公司,帮助其实施有效的管理体系。
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