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精益6S管理

推进6S管理的目的究竟是什么?

作者:广东华智天诚管理顾问 发布时间:2020-07-04 10:04:01 人气:0

摘要:实施 6S 管理 ,能为企业带来巨大的好处,可以改善企业的体质,确保产品质量,提高生产力,降低成本,确保准时交货,同时还能确保安全生产并能不断增强员工们高昂的士气。 实施 6S 管理的好处很多,可在已经推地 6S 管理 ...

  实施6S管理,能为企业带来巨大的好处,可以改善企业的体质,确保产品质量,提高生产力,降低成本,确保准时交货,同时还能确保安全生产并能不断增强员工们高昂的士气。

  实施6S管理的好处很多,可在已经推地6S管理的企业中,实际能感受到这种好处的企业并不多,其原因在于没有理解6S管理的精髓,过于重视表面文章,做形式化的6S管理,这样一来,反而增加了员工们的工作负担,产生了新的6S浪费。

我们在此重新认识一下推进6S的目的。

1、改善和提高企业整体形象

  推行6S管理,使企业有一个清爽、明亮、整洁的工作环境,容易吸引客户,给客户留下深刻印象,让客户对企业有信心,下图1中所示是井然有序的生产现场。

 推进6S管理的目的究竟是什么

如果客户进入工厂的第一感觉是见到工作步调紧凑,工作态度严谨,员工士气高昂,任何物品都摆放得整整齐齐,井然有序,那么客户对这个企业的产品质量就会相当放心,很自然就很有信心跟企业签订订单,企业的市场占有率也就相对提高了。但如果客户一走进工厂的大门就看到车辆停放凌乱不堪,到处垃圾满地,办公室的桌面各类用品乱七八糟,卫生间奇臭难闻,那么客户肯定会从内心里怀疑企业的管理能力,对这个企业的产品质量更是没有信心,哪还谈得上跟企业签订订单呢?

2、促成工作效率的提高

  良好的工作环境和工作气氛,物品摆放有序,不用寻找。下图2中所示是不用寻找的现场

推进6S管理的目的究竟是什么 

再加上有修养的工作伙伴,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,通过6S管理活动的开展,减少寻找时间,效率自然会提高。试想,如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中,情绪必然会受到影响。情绪不高,干劲不大,又哪来的经济效益?所以推动6S管理,是促进效率提高的有效途径之一。

3、改善零件在库周转率

  整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够极大地减少甚至消除寻找、滞留时间,因此,能有效地改善零件在库周转率。6S管理的推进效果在减少库存量方面很突出,它能排除过剩的生产,避免零件及半成品、成品的库存过多。

下图3中所示是精减而有序的库存)

推进6S管理的目的究竟是什么 

4、减少直至消除故障,保障品质

  优良的品质来自优良的工作环境和工作方法。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率和良好状态,如4中所示(良好状态的设备员工严格地按标准要求进行生产,作业出错机会少,事前品质预防能力增强,品质异常可及时发现,不良品下降,品质自然上升。

4(良好状态的设备

推进6S管理的目的究竟是什么 

5、保障企业安全生产

  储存明确,物归原位,各种标识清楚明显,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品,危险点有防止和警告标志,如下图5所示采用了醒目的安全警示色。下图5:醒目的安全警示色

推进6S管理的目的究竟是什么

  如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。消除设备有效、合理定置放置,逃生路线明确。同时,强调危险预知训练,每个人都会有危险预知的能力,能做到一旦发生灾害,员工的生命安全会有所保障,使企业的损失降到最低。全体员工遵守作业规程,正确地使用保护器具,不容易发生工作伤害。

6、降低生产成本

  通过实施6S管理,可以减少人员、设备、消耗品、用具及原材料、场所、时间等的浪费,减少不良品的翻修,减少错漏装造成的经济损失,从而降低生产成本。

7、改善员工精神面貌,使组织充满活力

  人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动提升员工的改善意识,这样可以明显改善员工的精神面貌,使组织焕发出一种强大的活力。

8、缩短作业周期,确保交货期

  由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少了人的等待和寻找浪费,使生产变顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保了交货期。

9、为其他管理活动的顺利开展打下基础

  6S活动的开展企业ISO9000TS16949QC活动、TPM活动精益生产的开展打下坚定的基础,使这些活动能更为顺利地开展。

  以上9个方面,自然是推进6S的目的,可是,往往在实际推进过程中,并没有细致品味这9个方面目的深刻含义,导致在6S管理实施过程中,目光和焦点都集中到第1条:改善和提高企业整体形象上去了,没有把6S管理深入到成本、质量、效率、安全、士气这些层次。忽略了后8条的6S6S只能是企业的“形象工程”和“面子工程”,就会产生6S浪费,对企业的发展意义不大。 

  在长期的6S推进工作中,笔者感到这9条推进6S管理的目的还有不足之处,这些目的重视企业利益;另外,6S管理中标准化的实施,给企业的规范化操作起了很好的指导作用。因此,对推进6S管理的目的补充了第1011条。

10、以人为本,降低员工的劳动强度

  通过6S管理,合理地划分物品放置区域,添加必要的装具、周转车、应用新技术、改进工艺,采用人体工程学原理,减少员工搬运物品的距离和付出的体力,降低员工的劳动强度,不采用疲惫的工作方法,员工的疲劳减轻了,工作更会集中精力。图6:疲惫的工作方法

 推进6S管理的目的究竟是什么

116S管理是标准化推动者

  6S管理活动强调作业标准的重要性,员工能遵守作业标准,产品和服务质量就会提高且稳定。通过目视管理的运用与标准化,预防问题的发生。

6S管理活动的目的,归根结底就是:

1)为了培养员工的积极性和主动性

2)创造人和设备皆宜的环境

3)培养团队合作精神也就是提高了人的品质

 


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