6S管理办法推进的十大步骤

步骤一：成立专门的推进组织

（1）成立6S推进办公室（或6S事务局）

  反对成立形式化的6S推进组织。

  在企业推进6S管理初期，只成立6S管理推行办公室（或6S事务局），不要成立流于形式的推行委员会。根据企业规模大小，6S管理推行办公室（或6S事务局）设1-3人不定，是企业常设机构、永存机构。

  几乎所有的企业在推进6S管理时，都纷纷成立6S推行委员会，在现有已发行的6S管理书籍和咨询公司的培训辅导中，也都要求成立6S推行委员会。

可是，回过头来看看，很多企业在此之前成立的一系列委员会，诸如安全委员会、质量委员会、生产委员会、计划生育委员会、保密委员会，它们与公司现行管理机构重叠、职责重叠、人员重叠，实际上根本没有起到应有的作用，形同虚设。

成立6S推行委员会还会使公司员工感到6S是本职工作以外的工作，是临时的工作，是一场运动，是在完成自己的本职工作以后，再进行的工作。

   因此，推进6S管理活动不能步其后尘，可以不成立6S管理推行委员会，只设有实质工作职责的6S管理推进办公室（6S事务局），并且，既然6S管理是企业日常工作的一部分，在企业现有的组织机构的职责中，每一个职位、每一个人员的工作就应该包含6S管理职责，6S管理推进办公室（6S事务局）应设定为公司组织机构中不可缺少的一分子，是永存机构。

并且，推行组织尽量扁平化，以便信息传递效率更高、更有效。

（2）6S推进办公室（或6S事务局）职责确定

   负责公司全权的6S管理工作：相关文件（6S工作计划及实施方法、管理制度、检查标准、考核制度等）起草、公司各部门工作协调、检查、督办、评比、教育、指导和参于持续改善。

对6S推进办公室主任的基本要求是：

   对6S管理活动的好处深信不疑，要有很强的工作责任心，要有威信，不怕得罪上级、同事、好友，对企业有较为全面的了解，自身综合素质较高，有较强的沟通能力，要有主见和热情，甚至要有一定的影响力或号召力，对产品、技术、质量、工艺、设备、生产现场、物流甚至采购销售较为熟悉，能为公司各部门6S管理的推进出谋划策，他应是“杂家”，而不是“专家”。

当然，一定要有上级领导的坚定支持，6S推进办公室主任的一张一弛，会对公司的6S管理工作效果的波动起伏产生很大影响。

2、步骤二：从高层、中层逐步到基层，由上而下地进行全公司6S理念及基础理论的培训

（1）选送骨干力量到较好的6S管理咨询公司学习

理论和实战经验丰富的6S管理咨询公司可以给企业带来实用性较强的方法和事例，使企业在6S管理的推进过程中少走弯路，使现场的改善效果在尽可能短的时间内体现出来。

（2）请6S管理咨询公司的咨询师到企业现场进行诊断，并结合本企业实际情况进行从高层、中层逐步到基层的6S理念及基础理论培训。

从高层、中层逐步到基层，由上而下地进行培训，目的是要首先改变领导层的思想意识，逐步转变他们的观念，树立他们推进6S管理的信心，高层领导的支持、中层领导的督促、基层干部的行动对企业6S管理活动的推地效果是有着致命的影响。

3、步骤三：全面彻底、细致的摸底检查

   由6S推进办公室（或6S事务局）牵头，组织相关部门对全企业各部门所有区域进行全面彻底、细致的摸底检查，了解公司的人员构成、场地清洁卫生状况、物品类别、物品放置区域和方式、物质流动形式、设备布置方式、产品工艺、厂房结构、仓库状况、各种浪费等实际现状，对照6S管理的要求，找出差距。

全面彻底、细致的摸底检查是具体6S改善行动的基础，只有全方位的了解现实状况，才能清楚认识到自己的不足。

4、步骤四：拟定6S期望的目标（不设空调的推行方针）

  先预设定6S期望的目标，便于活动过程中有明确努力之方向，有利于活动之成果的对照检查。

目标制定示例：

1）有来宾到厂参观时，不必事先临时做准备。

2）物品、资料可在30秒钟内拿取到。

3）零件从毛坯到成品生产时间缩短20%

目标的制定必须要同企业的具体情况相结合，可以设阶段性目标，逐步实现，但不能设置可望而不可即的目标，也不能设置轻松就能实现的目标。

5、步骤五：拟定6S管理推进工作计划及具体实施方法

1）拟定6S管理推进日程计划是作为推行及控制的依据。在拟定6S管理推进日程计划之前，先收集资料并借鉴其他企业的做法，结合本企业的实际情况，做出逐步完善的6S管理推进日程计划。

2）制定6S活动具体实施办法。该活动实施办法一定要细化，具有可执行性和可操作性。

3）制定要与不要物品的区分标准和方法，制定不要品的处理方法和程序。

4）制定6S活动检查标准。

5）制定6S活动评比和奖惩办法。

6）划分各行政单位6S责任区

每一个行政单位（细到班组）都必须有6S责任区，每一个员工都必须有6S责任区，全公司的每一个角落都必须落实到人头上。

大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其它担当者的工作是什么及何时要完成，各部门相互配合造就一种团队作战精神。

6、步骤六：日常6S培训教育

由6S推进办公室（或6S事务局）进行组织和培训

（1）分部门对全体员工进行教育培训

1）公司6S管理的内容及目的

2）公司6S管理推进计划及实施方法

3）6S管理的检查要求及评比、奖惩方法

4）公司产品技术和工艺、质量管理方法

5）定置管理、目视管理等工具的运用，6S改善思维和技巧等。

6）安全教育

（2）新进员工的6S教育培训

  6S管理相关内容教育培训，是新进厂员工人厂教育必不可少的内容，在他们进入现场之前，了解公司的6S管理办法，有利于他们遵守公司的有关规定

教育是非常重要的，能让员工了解6S活动给工作及自己带来的好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或学习样板区域等。

7、步骤七：实施6S推进计划

1）全面清理公司各个角落的物品，用要与不要的物品区分标准、处理方法和程序，彻底解决不要品。

2）开展一次彻底的工厂“洗澡”活动（全体员工上上下下进行彻底大扫除），清除陈年积垢，修理破损的房屋、物品（如设备、设备、设施、货架、周转箱、周转车、工具柜、文件柜、办公桌椅等）。

3）运用定置管理、目视管理等工具，科学地确定需要物品的存放区域并画线，标识清楚。

4）在6S管理活动推进到一定时机时，开始运用定点摄影、红牌作战等工具对6S现场改善进行进一步的推进、成果巩固。

5）运用IE手法、新旧QC七大工具等，不断对现场进行改善。

在6S管理活动中，适当地导入QC手法、IE手法是很有必要的，它能使6S活动推进得更加顺利、更有成效。

8、步骤八：查核及奖惩

1）做成“6S日常检查确认表”，由6S推进办公室牵头，组织相关部门对公司各部门进行定期和不定期的检查。

2）对检查中发现的问题点质疑要做出解答，对问题点要做出整改对策并实施。各责任部门必须依据问题点项目进行逐步改善，不断提高。同时强化各责任部门的自我检查、自我完善、自我提高。

3）依6S活动管理办法进行评价，督促各责任部门实施改善并进行相应的奖惩。督促检查要与考核结合起来，不能流于形式。

9、步骤九：检讨与修正

   各责任部门应善于检讨现状，在反复检查、对策、改善中不断提高现场的质量。要善于总结，在不断的自我完善中提高对6S管理的认识。

每年年底召开一次年度6S改善总结大会，总结一年来在6S管理活动中的得与失，经验与教训，对好的改善项目要进行广泛推广，对在6S管理活动中表现出色的人员给予精神和物质方面的表彰。

10、步骤十：将6S管理活动纳入企业的日常管理活动中

1）6S管理活动标准化、制度化的不断完善。

2）实施各种改善活动，运用PDCA循环的方法，不断巩固改善成果，防止走回头路。

需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行6S时可能会有各种不同的问题出现，推进办公室要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。