6S管理制度（详细）

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　6S管理由日本企业的5S扩展而来的，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。下面就来说说6S管理制度。

6s管理制度

　　6s管理制度（一）

　　1.目的：为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的战略目标。特制定6S管理规定。

　　2.适用范围：本规定适用于公司各部门及全体员工。

　　3.引用标准：《质量手册》ZGJD/QM01—20**

　　4.职责

　　4.1.办公室负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。

　　4.2.各部部长（副部长）为6S管理工作负责人，负责组织本部门的6S工作的培训、执行与考核。

　　4.3.各班（组）长负责本班的6S管理工作。

　　4.4.各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的6S管理工作。

　　4.5.6S管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。

　　5.6S管理的定义

　　5.1.整理（Seiri）：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。目的：腾出宝贵的空间，防止误用，防止变质与积压资金，制造清爽的工作场所。

　　5.2整顿（Seition）：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。目的：缩短前置作业时间，压缩库存量、防止误用、误送、塑造目视化管理的工作场所。

　　5.3.清扫（Seiso）：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。目的：减少公害、提升作业品质。

　　5.4.习惯（Seiketsu）：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。目的：按制度规范管理。

　　5.5素养（Shitsuke）：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。目的：贯彻执行命令、养成良好习惯，塑造守纪律的员工素养。

　　5.6安全（Safety）：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。

　　6.6S管理的`意义

　　6.1.运用6S的作法，彻底消除资源浪费。

　　6.2现场合理化，提高生产效率。

　　6.3降低不良品率，提高品质水平。

　　6.4创造一个舒适安全的工作生活环境。

　　7.6S管理的要求

　　7.1.1生产现场6S要求现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。

　　7.1.2作业现场需悬挂定置图，所有物品按定置图要求摆放，用完随时归位，并进行整理、整顿，保证现场没有无用或长久不用的物品。

　　7.1.3.设备按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物。

　　7.1.3.计量器具定期送检，保持良好状态，正确使用，用时摆放牢靠、整齐，不得杂乱无序

　　7.1.4.工装、夹具标识清晰，定置放于工装架，摆放整齐，工装、夹具表面不得有油污，及时清扫；工装、工装架正确使用，定期清理保持整洁有序。

　　7.1.5加工中的物料、半成品、成品等定置摆放整齐，标识清楚，数量、状态、规格、型号与实物一致，当日要使用的物料才可摆放在现场，且摆放整齐。

　　7.1.6工具箱内物品按定置表要求摆放，每日清理，工具不得脏乱、有油污。

　　7.2.7现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。

　　7.1.8产品有清楚的标识，并有可靠的保管、保护措施，按规定要求放置工位器具内，工位器具完好整洁，及时清扫，不得有灰尘及多余物。流动工位器具定位放置，用后及时归位。

　　7.1.9作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。

　　7.1.10作业现场废料、余料、呆料及时清理，不合格品及时返工。

　　7.1.11作业现场及环境不得有安全隐患

　　7.1.12作业区地面划线清楚，功能分区明确，通道畅通，不准有物品占用通道或压通道线。

　　7.1.13作业区门窗、墙壁一个月清洁一次（特别高的门窗、天花板、墙壁半年清洁一次），地面划分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。垃圾桶（箱）应每日清理，保持外表面清洁。

　　7.1.14作业区应建立整理、整顿、清洁责任制，落实到人，严格按规范执行，保证达标。

　　7.1.15作业区员工按6S管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。

　　7.1.16生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找出根本原因予以纠正，严以律己。

　　7.1.17生产员工工作作风端正，具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。工作重效率，更重质量，对用户（包括内部用户）意见反应迅速，及时纠正或改进。

　　7.1.18生产员工有时间观念，当班时间抓紧，及时完成班产定额任务，不拖拉。上班不迟到，下班不早退，开会不迟到。

　　7.1.19生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。

　　7.1.20生产员工进厂应仪容整洁，按规定穿厂服、佩带工作证，精神状态饱满，充满活力，不得不修边幅，男工不得头发、胡须过长。

　　7.1.21生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、戴胸卡、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。

　　7.1.22需用防护器具上岗的工人，必须使用防护器具方可上岗，保证安全操作。

　　7.1.23消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，有明确责任人，在有效期内可以正常使用

　　7.2.库房6S要求

　　7.2.1物品按仓库物料储存位置平面图放置，做到区域明确，摆放安全、整洁有序、标识清晰准确、数量、状态、规格、型号与实物一致。

　　7.2.2库房地面划线清楚，功能分区明确，通道畅通，不准有物品占用通道，或压通道线。

　　7.2.3库房应按需要保持环境满足贮存要求。

　　7.2.4库房定期整理、整顿，保持环境整洁，有必要的消防设施。

　　7.2.5对不合格物料隔离存放，防止混用，并组织及时退货。

　　7.2.6对“特采物料”、“紧急放行物料”应做到审批手续齐全。

　　7.2.7劳保用品及生产辅助用品分类码放整齐，做到防潮、防变质。

　　7.2.8做好超期物料的复检工作，复检不合格的及时办理报废手续清理出现场。

　　7.2.9做好超期物料的复检工作，复检不合格的应及时办理报废手续清理出现场。

　　7.2.10定期按时盘点，做到帐、物、卡相符。

　　7.2.11消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，在有效期内可以正常使用

　　7.2.12保持合理库存，防止积压，积压物料、成品每月清理一次上报总经理进行处理。

　　7.3办公室6S要求

　　7.3.1仪器设备：干净清洁、有保养、设备处于最佳状况。

　　7.3.2办公桌及抽屉：整理有序，物品摆放整齐。

　　7.3.3柜架：物品分类整理，摆放整齐、标识清楚。

　　7.3.4文件管理：文件分类定位保管，目视化管理。

　　7.3.5环境卫生：干净明亮，无异味、无灰尘、无污渍。

　　7.3.6仪容仪表：衣着整洁，精神饱满。

　　7.3.7行为规范：遵守规章制度、团结合作、礼貌待人。

　　7.4食堂6S要求

　　7.4.1地面、墙面：清洁、干净、无油渍、迹印、蛛丝。

　　7.4.2门窗：、干净、清洁。

　　7.4.3菜案：清洁、定期消毒、摆放有序。

　　7.4.4炊具：及时清洁、定期消毒、摆放整齐。

　　7.4.5洗菜池：清洁、磁砖白净。

　　7.4.6餐厅餐桌：干净、无异味、桌椅摆放整齐。

　　7.4.7碗柜：清洁、无灰尘。

　　7.4.8储藏室：物品分类清晰、整齐，无毁损变质的物品。

　　7.4.9储物柜：干净、卫生、整齐。

　　7.4.10个人卫生：定期进行身体检查，上岗穿围裙，戴套袖、帽子，保持衣着整洁，不留长指甲，操作前要洗手。

　　7.4.11行为规范：工作积极、主动，遵守食堂的管理规定，服从领导，团结合作，礼貌待人，热情服务。

　　7.4.12消防器材：保持清洁卫生、摆放整齐有序，效期内可以正常使用

　　7.5车辆6S要求

　　7.5.1车身（外）：清洁无污渍。

　　7.5.2车窗：明亮、干净。

　　7.5.3驾驶操作台：清洁、无灰尘。

　　7.5.4车座套：清洁、整齐。

　　7.5.5车厢内：清洁、干净、整齐、无异味。

　　7.6公共场所6S要求

　　7.6.1厂区卫生清洁、无烟蒂垃圾、无杂物、无卫生死角，绿化区无杂草，草坪及植物定期修剪。

　　7.6.2厕所无异味、无积水、无垃圾、便池无污渍、地面清洁、前后壁天花板五蛛丝积尘。

　　7.6.3门卫室清洁、卫生、整齐、有序。

　　7.6.4洗澡间地面清洁无垃圾，墙壁无蛛丝、积尘、污迹，设施完好，无跑冒滴漏现象。

　　7.6.5垃圾桶（箱）每日每日清倒，垃圾垃圾桶（箱）外表面应保持清洁。

　　7.6.6垃圾应集中存放，不得堆（散）于垃圾池外面，并适时灭蝇。

　　7.6.7消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，在有效期内可以正常使用。

　　7.6.8厂区内无安全隐患。

　　7.7员工宿舍6S要求

　　7.7.1房间要保持通风、无异味，地面要保持清洁，无杂物、烟头，墙壁天花板无污渍、刻画、积尘蛛网，垃圾桶要及时清理。

　　7.7.2保持室内设施完好。房间内、床上用品干净整洁、摆放整齐，通道畅通。

　　7.7.3严禁在宿舍里私拉或乱接电源线，如需安装电源插座须写申请，由指定人员进行安装。

　　7.7.4各宿舍须有室长，并建立《卫生值日轮流表》，宿舍人员要按表值日，当班值日负责人负责监督当班的日常卫生。

　　7.7.5休息时间男员工不能进入女员工宿舍，女员工也不能进入男员工宿舍，不准在宿舍里大声吵闹，以免影响别人休息。

　　7.7.6不得私自留宿外来人员，有亲朋来厂需要留宿应获得办公室同意。

　　7.7.7严禁在宿舍内赌博或其它非法活动。

　　8.6S管理的考核评比与奖惩

　　8.1自查

　　8.1.1生产现场生产部每天应有专人按生产现场6S管理要求对各班组的各项目进行检查，对出现不合格项的责任人开具“奖罚通知单”进行处罚，督促改进。

　　8.1.2厂区环境及公共设施

　　8.1.2.1公司办公室每天进行治安巡查，并记录在安全检查记录表上。

　　8.1.2.2行政办公室每天检查公司的公共环境卫生，包括食堂卫生、道路卫生、环境绿化、公共设施（卫生间，洗澡间、洗漱池、车辆等等）的卫生等。

　　8.1.2.3发现问题及时进行整改，并做好记录，针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。9.检查、考核

　　9.1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区（宿舍）、办公室等的“6S”执行情况进行检查。

　　9.2每次检查应填写《6S检查表》，根据《6S检查表》进行评分。

　　9.3合格和不合格判定。80分（含80分）以上为合格，低于80分为不合格，部门该项考核为零分。

　　9.46S考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一，对严重不合格项开具《处罚通知单》进行处罚，部门负责人确认后进行整改。

　　9.5一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现3次的，给予双倍考核。

　　10.其他

　　10.1本规定的解释权归办公室。

　　10.2本制度自20XX年XX月XX日起执行。

　　6s管理制度（二）

　　1、进入车间工衣，工帽，工鞋必须穿戴整齐。

　　2、员工要清楚公司的品质政策和环境宣言。

　　3、新进员工和转岗培训的员工要有培训记录和相关的标识。

　　4、上岗作业员工要有上岗证，工位合格证，工位档案；焊接工位员工要有考试和培训记录。

　　5、作业员工必须按照WI作业以及了解WI内容，物料编号，胶水编号和用量。

　　6、作业员工作业时必须把厂证挂在作业岗位的WI夹下。

　　7、厂证内不可放有与公司无关的物品（证件，像片，钥匙等），厂证内必须有作业员的像片和相关上岗作业证件。

　　8、生产所用物料/治具必须要有标识和编号，标识必须清楚。

　　9、A/B胶涂胶工位必须在滴胶纸按时滴胶确认胶水干燥。

　　10、磁路半成品检测表必须按时确认磁路半成品干燥。

　　11、机器保养记录要按时填写，并认真保养填写正确。

　　12、各工位的单品检查表必须按规定准时填写。

　　13、投入工位必须按规定时间下拉作业。

　　14、各员工必须按先进先出的原则作业。

　　15、各工位的不良品必须要有记录，标识和隔离。

　　16、修理员的修理报表要按时填写以及填写的数量要准确。

　　17、停用的机器设备要挂有“暂停使用”的标识。

　　18、胶桶表面，防溢出盒要保养干净以及要有相关的标识。

　　19、各工位抽屉内不可放有与作业无关不必要的物品。

　　20、各拉办公台周围不可放有不需要的物品。

　　21、物料区物料要摆放整齐，不可有物料掉落地上的现象。

　　22、各工位机器/治具的表面，上下周围要保养干净。

　　23、各拉放物料的物料架要保持干净。

　　24、工艺员的加胶记录，称胶记录，胶嘴更换记录，调机记录，SPC记录要按时填写。

　　25、固化房内要保持干净，不可放有杂物及破损的现象。

　　26、各拉的气管/胶管和电线要整理整齐不可杂乱摆放。

　　27、充磁机的控制箱以及电子称要保养干净。

　　28、物料流动车/收料干燥车要不定时的清洁干净。

　　29、不良品仓的不良品要有相关的标识，要摆放整齐。

　　30、成品暂放区的卡板，纸箱，木板/木块要摆放整齐。

　　31、各拉尾数区的尾数要有相关的标识以及摆放整齐。

　　32、各拉的看板产量要按时填写，如有不达标的要注明原因。

　　33、各拉的PQC报表/首件记录/首件报表要按时签名确认。

　　34、烙铁温度表要有相关的检测记录，烙铁的编号要与实物的编号一致。

　　35、废旧烙铁头要按时回收给文员，烙铁头更换要有相关的更换记录。

　　36、投料工位要悬挂带有黄卡的物料样板。

　　37、各工位所用的治具/物料以及胶水编号必须与WI一致。

　　38、各工位的碎布盒/首件盒/不良品盒要清洁干净，以及有相关的标识。

　　39、防溢出备用盒内必须放有相关的备用品（碎布/沙子）

　　40、各打胶工位的放胶杯要有胶杯盖子，胶杯满了要及时请走。

　　41、各焊接工位的抽烟罩要不定时的清理干净。

　　42、物料的摆放要安全，不可过高或过多的摆放。

　　43、各拉/各工位要保持地面干净，垃圾按要求进行分类处理。

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