TPM管理预防控制设备事故流程分析

TPM管理预防控制设备事故流程分析

TPM管理是企业设备管理的重要保障，企业TPM管理做好了，设备管理成本也会降低，那么TPM管理如何预防控制设备事故呢？

　　1. 选购合格设备

　　首先，TPM管理咨询专家要根据生产需要、技术要求、产品质量，选购合格设备。并且，在设计制造上要有安全功能，如回转机械要有防护装置；冲剪设备要有保险装置；有些设备系统根据需要应有自动监测、自动控制装置；以及易燃、易爆场所要选用防爆设备等。

　　2. 做好设备的安装、调试和验收

　　凡是新投入使用的设备，不论是选购的，还是自制的，不论是需要安装、调试的，还是不用安装使用的，都要按设计规定，对设备的技术性能、质量状态、安全功能进行全面严格验收。发现问题时必须加以解决，并要经过试运行确认无误时，才能正式投入使用。

　　3. TPM管理为设备安全运行提供良好的环境

　　良好的环境是设备安全运行必备的条件。比如，固定设备的布局要合理，有必要的防污染、防腐、防潮、防寒、防暑等设施，从而使环境中的温度、湿度、光线等都能达到设备安全运行的要求。流动性设备的环境因素也非常重要，如汽车的路面、飞机的航线，均要达到保证安全运行要求。

　　4. TPM管理为设备安全运行提供人的素质保证

　　凡是从事设备管理的工程技术人员、操作使用人员和维修人员，都要努力学习管理、使用、维修设备的知识，具有自我预防、控制设备事故的技能。经过专业培训，使其成为爱护设备、熟悉性能、懂维护保养、会操作使用、能排除故障、具有应变能力，并经过考试合格后，持证方可上岗作业。

　　5. TPM管理要求建立安全法规，保证设备安全运行

　　建立、健全安全法规用于规范人们行为，是强化设备安全管理，保证设备安全运行的法制手段。例如，建立设备管理机构和责任制，明确法宝职责；建立设备安全运行堆积，做好设备运行记录，掌握设备情况，发现问题及时处理；建立设备检修规程和安全技术操作规程等。

　　6. TPM管理要求做好设备定期修理

　　按照设备事故的变化规律，定期做好设备修理，是保证设备性能，延长使用寿命，巩固安全运行可靠性的重要环节。设备修理的种类，按照设备性能恢复程度，一般分为小修、中修和大修3种类型。

　　7. TPM管理要求做好设备的日常维护保养

　　设备的维护保养，是为了防止设备劣化、保持设备性能而进行的以清扫、检查、润滑、紧固、调整等为内容的日常维修活动。各行业设备的维护保养内容有各自不同的规定，可根据实际需要进行。