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作者:广东华智天诚管理顾问 发布时间:2020-07-04 10:01:16 人气:0
摘要:笔者今天在佛山市高明区,拜访了一家做不锈钢管企业,极其微小,只有20多名员工,现场一片混乱,物料产品摆放横七竖八,没有任何标示,没有任何数据,人员管理没有章法,管理基础非常薄弱,现场人员窝工混时间,效率低下,企业老板非常...
笔者今天在佛山市高明区,拜访了一家做不锈钢管企业,极其微小,只有20多名员工,现场一片混乱,物料产品摆放横七竖八,没有任何标示,没有任何数据,人员管理没有章法,管理基础非常薄弱,现场人员窝工混时间,效率低下,企业老板非常头痛,问我一些解决方案。
首先我问其,有否制订一些精益制度,答案无,基本的组织架构、岗位职责都没有。没有组织架构就没有基本管理层级,还停留在经验管理阶段,管理人员只知道做事,而不知道的如何管理,建立管理组织架构,制订管理制度流程,明确职责是当务之急,明确管理层级、明确责任分工;
建立早会制度,这样的小微企业根本没有任何的会议制度,连早会都不知道怎么开,没有早会,就没有组织计划安排。早会不用太长时间,5分钟就可解决,今天的工作安排,昨天的工作总结,人员的表扬与批评等。有早会,大家一天的工作安排就很清晰,有追溯有跟进;
问人员工资是计件还是计时,全部计时,这个是以前国营企业大锅饭的做法,计时没有生产力,只有计件,大家才有主人翁意识,做得多拿得多,多劳多得,按劳分配:
成立PMC部,要成立计划物控中心,来统筹整个工厂的生产计划,目前该工厂的生产计划处于无组织状态,每天生产多少没人知道,每个订单还差多少也不知道,客户天天追货。还有很多是外发加工,外发加工的进度也没人知道。通过PMC来监控每月每周每天的进度情况。
最后搞好现场的6S目视化管理,做好整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等工作,打造精益现场,精益班组,建立精益企业。
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