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精益生产管理

精益生产方式的核心理念

作者:广东华智天诚管理顾问 发布时间:2020-08-11 15:15:51 人气:0

摘要:精益生产的核心理念也就是 精益生产 的管理思想,也就是精益思想,通过生产过程整体优化,改进技术,理顺各种流程,杜绝超量生产,消除无效劳动与浪费,充分、有效的利用各种资源,降低成本,改善质量,达到用最少的投入实现最大产出的...

 精益生产的核心理念也就是精益生产的管理思想,也就是精益思想,通过生产过程整体优化,改进技术,理顺各种流程,杜绝超量生产,消除无效劳动与浪费,充分、有效的利用各种资源,降低成本,改善质量,达到用最少的投入实现最大产出的目的。
精益生产的核心是“零浪费”。

精益生产方式的核心理念


(1)“零”转产工时浪费(Products·多品种混流生产) 
  将加工工序的品种切换与装配线的转产时间浪费降为“零”或接近为“零”。
(2)“零”库存(Inventory·消减库存) 
  将加工与装配相连接流水化,消除中间库存,变市场预估生产为接单同步生产,将产品库存降为零。 
(3)“零”浪费(Cost·全面成本控制) 
  消除多余制造、搬运、等待的浪费,实现零浪费。 
(4)“零”不良(Quality·高品质) 
  不良不是在检查位检出,而应该在产生的源头消除它,追求零不良。 
(5)“零”故障(Maintenance·提高运转率) 
  消除机械设备的故障停机,实现零故障。 
(6)“零”停滞(Delivery·快速反应、短交期) 
  最大限度地压缩前置时间(Lead time)。为此要消除中间停滞,实现“零”停滞。 
(7)“零”灾害(Safety·安全第一)
精益思想的五个原则:
1、价值观:精益思想认为产品的价值需由最终的用户来确定,价值只有满足特定的用户需求才有存在的意义。
2、价值流:是指从原材料到成品赋予价值的全部活动。识别价值流是精益生产的起步点,并按照最终用户立场寻求全过程的整体最佳状态。
3、流动:精益生产强调要求各个创造价值的活动需要流动起来,强调的是动。
4、拉动:拉动生产亦即按用户需求拉动生产,而不是把产品强行推给用户。
5、尽善尽美:用尽善尽美的价值创造过程为用户提供尽善尽美的价值。
实施条件没有一定的要求,但是要讲求实施的方法:
1、首先是要给企业的高层进行精益生产方面的知识培训,使最高管理层能够理解并支持精益生产方式的推行。
2、逐步进行全厂的培训及宣导,使人人了解精益生产的方式方法及优点。达到共识方可顺利推行。
3、为坚定推行的信念可先做一个推行样板区域,从某一个点切入进行推行。例如:生产现场的布置,物流规划等。
4、巩固己有成果并逐步扩大改善范围,直至全员全厂。
5、持续改善,此为精益生产的最终目的。

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